Steam generator merupakan salah satu komponen utama dalam Pembangkit Listrik Tenaga Uap (PLTU). Steam generator berfungsi untuk memanaskan air hingga berubah menjadi uap yang digunakan untuk memutar turbin dan menggerakkan generator. Performa steam generator dapat dipengaruhi oleh kualitas feed water (air umpan) dan pembakaran yang terjadi di burner. Pada penelitian ini mengamati hasil pembakaran di burner yang mempengaruhi efisiensi steam generator. Efisiensi steam generator dianalisis dengan metode tidak langsung, yaitu menghitung kerugian panas (heat loss) yang dihasilkan. Salah satu kerugian panas terbesar adalah kerugian panas akibat gas buang (exhaust gas) yang terbentuk dengan temperatur tinggi. Kerugian panas tersebut dapat dikurangi dengan pemanfaatan kembali gas buang dalam economizer. Gas buang dari burner digunakan sebagai pemanas awal feed water dalam economizer. Feed water yang keluar dari economizer menghasilkan air dengan temperatur tinggi sebelum masuk ke superheater. Fenomena aliran yang terjadi dalam economizer diamati lebih lanjut dengan simulasi Computational Fluid Dynamic (CFD) menggunakan software OpenFOAM v8. Simulasi tersebut bertujuan untuk menganalisis distribusi temperatur dalam economizer. Hasil simulasi menunjukkan adanya peningkatan temperatur feedwater dari 557,426 K ke 571,239K. Temperatur flue gas inlet sebesar 573,15K menghasilkan efisiensi steam generator 84,701%. Variasi temperatur flue gas inlet sebesar 773,15K menghasilkan efisiensi steam generator 78,25%. Oleh karena itu, semakin rendah temperatur flue gas maka semakin tinggi efisiensi steam generator yang diperoleh.